Cách sử dụng Silicon carbon cao

Các hợp kim được sử dụng trong bộ chuyển đổi đã không được điều chỉnh trong một thời gian dài. Cấu trúc vi mô của hợp kim truyền thống tương đối đơn giản, đó là quá trình thấm cacbon Mnsi cộng với FeSi cộng với SiAiCaBa cộng với Sic cộng với thép Q195 và Q235, và quá trình cacbon hóa Mnsi cộng với FeSi cộng với AiSi cộng với thép HRB335 và HRB400. Với sự khan hiếm tài nguyên ferrosilicon ngày càng tăng và giá thị trường tăng cao, chi phí sản xuất thép chuyển đổi đang dần tăng lên và tỷ suất lợi nhuận của các sản phẩm thép đang giảm dần. Ngoài ra, tốc độ thu hồi của các hợp kim thông thường bị ảnh hưởng rất nhiều bởi hoạt động của bộ chuyển đổi. Thành phần của hợp kim thành phẩm dao động rất nhiều do các yếu tố như sản lượng thép, nhiệt độ đầu cuối và xỉ rơi. Thành phần hóa học của thép không ổn định và tỷ lệ chất lượng của chỉ số kiểm soát nội bộ thành phẩm thấp.

Với sự xuất hiện của silicon carbon cao, ngày càng có nhiều nhà máy thép bắt đầu sử dụng silicon carbon cao. Nói chung, kích thước hạt được xếp hạng là 10-100mm(90 phần trăm ) hoặc 10-60mm(90 phần trăm ). Nội dung phân loại được chia thành hai loại:1. Silicon :65 phần trăm là ít nhất, carbon :15 phần trăm là ít nhất,2. Silicon: 68 phần trăm là ít nhất, carbon: 18 phần trăm là ít nhất.

Trước khi thép nóng chảy được đổ vào bộ chuyển đổi, silicon có hàm lượng carbon cao có thể được thêm vào đáy của bộ chuyển đổi để đảm bảo nóng chảy đầy đủ hơn và nhanh hơn.