Làm thế nào để tạo ra cục Ferromolybdenum?

Fermolypdenlà một hợp kim sắt bao gồm molypden và sắt, thường chứa 50 đến 60% molypden và được sử dụng làm phụ gia hợp kim trong sản xuất thép. Công dụng chính của Ferromoly là làm chất phụ gia cho molypden trong sản xuất thép. Việc thêm molypden vào thép có thể làm cho thép có cấu trúc hạt mịn-đồng nhất, cải thiện độ cứng của thép và giúp loại bỏ độ giòn do nhiệt.

Ở-thép tốc độ cao, molypden có thể thay thế một phần vonfram. Molypden được kết hợp với các nguyên tố hợp kim khác và phương pháp nấu chảy Ferro Molybdene được sử dụng rộng rãi để sản xuất thép không gỉ, thép chịu nhiệt-, thép chịu axit- và thép công cụ cũng như các hợp kim có đặc tính vật lý đặc biệt. Trong phương pháp nấu chảy ferromolypden, molypden được thêm vào gang để tăng độ bền và khả năng chống mài mòn.

Trong phương pháp nấu chảy Femo60, molypden và sắt có thể trộn được theo bất kỳ tỷ lệ nào. Trong khoảng 1453-1813K, hợp chất MoFe (chứa Mo63,29%) ổn định ở trạng thái rắn. Mo2Fe3 sẽ kết tinh dưới 1753K ngay cả khi nó ở pha rắn. Khi hàm lượng molypden lớn hơn 50%, điểm nóng chảy của hợp kim tăng lên đáng kể. Ví dụ, điểm nóng chảy của hợp kim chứa 60% molypden là 2073K, và ferromolypden có hàm lượng molypden cao không thể chảy ra khỏi lò.

Nguyên liệu thô để nấu chảy fFerro Moly chủ yếu là molypdenite (MoS2). Trước khi nấu chảy ferromolypden, chất cô đặc molypden thường được oxy hóa và nung trong lò- nhiều lò để thu được quặng molypden đã rang có hàm lượng lưu huỳnh dưới 0,07%. Quá trình nấu chảy Ferromolybdenum thường áp dụng phương pháp-lò nung bên ngoài. Lò nung là một hình trụ đặt trên nền cát, lót gạch đất sét và sử dụng ferrosilicon chứa 75% silicon và một lượng nhỏ hạt nhôm làm chất khử. Sau khi điện tích được thêm vào thùng lò cùng một lúc, nó sẽ được nung chảy bằng phương pháp đánh lửa phía trên.

Sử dụng chất khơi mào (saltpet, nhôm hoặc magie) trên bề mặt vật liệu. Sau khi đánh lửa, nó sẽ phản ứng dữ dội, sau đó dịu đi, giải phóng xỉ và loại bỏ thùng lò. Các thỏi Femo Ferromolybdenum trước tiên được làm nguội trong tổ cát, sau đó được đưa đến phòng làm mát để tráng bằng nước để làm mát. Cuối cùng, các thỏi Ferro molypden được nghiền nát và hoàn thiện. Tỷ lệ thu hồi kim loại là 92 đến 99%. Trong ngành sản xuất thép những năm gần đây, than bánh oxit molypden đã được sử dụng rộng rãi để thay thế ferromolypden.

luyện kim ferro molypden thường áp dụng phương pháp nhiệt kim loại. Femo là một mặt hàng được kiểm tra hợp pháp.