Quy trình luyện kim Ferrochrom carbon cao

Đóng gói: một gói mỗi tấn Kích thước hạt: 10-50mm, 10-100mm hoặc tùy chỉnh

Gửi yêu cầu

Mô tả

Mô tả sản phẩm

Các phương pháp sản xuất ferrochrom carbon cao bao gồm phương pháp lò điện và lò trục. phương pháp (lò cao), phương pháp plasma và phương pháp khử nóng chảy. Phương pháp lò trục hiện chỉ tạo ra các hợp kim có hàm lượng crôm thấp_(Cr<30%), and the

production process of the shaft furnace method with a higher content (such as Cr>60 phần trăm ) vẫn đang trong giai đoạn nghiên cứu và hai phương pháp là các quy trình mới nổi đang được khám phá; Do đó, phần lớn ferrochrom carbon cao thương mại và ferrochrom tái chế được sản xuất bằng phương pháp lò điện (lò hồ quang chìm). Luyện lò điện có các đặc điểm sau

(1) Lò điện sử dụng điện, năng lượng sạch nhất. Các nguồn năng lượng khác như than đá, than cốc, dầu thô, khí tự nhiên,... tất yếu sẽ đưa các nguyên tố tạp chất đi kèm vào quá trình luyện kim. Chỉ có lò điện sản xuất các hợp kim sạch nhất.

(2) Điện là nguồn năng lượng duy nhất có thể đạt được điều kiện nhiệt độ cao tại bất kỳ thời điểm nào.

(3) Lò điện dễ dàng nhận ra các điều kiện nhiệt động như áp suất riêng phần oxy và áp suất riêng phần nitơ

được yêu cầu bởi các phản ứng luyện kim khác nhau như khử, tinh chế và thấm nitơ.

Các thông số kỹ thuật chính

Theo loại và sản lượng sản xuất hàng năm, trước tiên hãy xác định công suất định mức của máy biến áp lò, chọn loại máy biến áp (ba pha hoặc ba pha một pha), điện áp làm việc và dòng điện làm việc. Sau đó xác định các thông số hình học của lò điện, bao gồm đường kính điện cực, đường kính vòng tròn tâm cực điện cực (hoặc khoảng cách tâm điện cực), đường kính màng lò, độ sâu lò, đường kính vỏ, chiều cao lò, v.v.

Tất cả các tham số này thường được tính toán bằng các công thức thực nghiệm và được lựa chọn có liên quan đến sản xuất trong và ngoài nước

tập quán.

Lò điện giảm hồ quang chìm bao gồm thân lò, hệ thống cung cấp điện, hệ thống điện cực, tủ hút (hoặc nắp lò), hệ thống cấp liệu, hệ thống phát hiện và điều khiển, hệ thống làm mát bằng nước, v.v.

quy trình công nghệ

2.1 Lựa chọn nguyên liệu
Nguyên liệu thô để nấu chảy sắt hàn carbon cao là quặng crom, than cốc và silica. Trong số đó, than cốc và silica được sử dụng làm chất khử.

(1) Quặng crôm
Các mỏ cromit trên thế giới chủ yếu phân bố ở vành đai quặng Great Rift Valley ở Đông Phi, vành đai quặng Ural ở dãy núi ranh giới Á-Âu, vành đai quặng Alps-Himalaya và vành đai quặng Taifu-Thái Bình Dương. Tài nguyên crôm trong vành đai nếp uốn gần như bắc-nam chiếm hơn 90% tổng số của thế giới. Trong số đó, Nam Phi, Kazakhstan và Zimbabwe chiếm hơn 85% tổng trữ lượng crom đã được chứng minh trên thế giới, chiếm hơn 90% cơ sở dự trữ và riêng Nam Phi chiếm khoảng 3/4 cơ sở dự trữ.
@Nguyên tắc khai thác mỏ: Vì crom là kim loại linh hoạt nhất nên nó đứng đầu trong số các "kim loại chiến lược". Trên thế giới ngày nay, các quốc gia có tài nguyên quặng crom hoặc các quốc gia thiếu tài nguyên đang đẩy mạnh nghiên cứu về chế biến quặng crom. Các

Smelting Process of High Carbon Ferrochrome

phương pháp lựa chọn bao gồm:
1) Lựa chọn trọng lực: chẳng hạn như đồ gá, máy lắc, máng xoắn ốc, lốc xoáy trung bình dày đặc, v.v.
2) Tách từ: bao gồm tách từ cường độ cao và tách điện cao áp.
3) Tuyển nổi và keo tụ.
4) Bầu cử kết hợp: như bầu cử lại-điện.
5) Làm giàu hóa chất: chế biến quặng cực kỳ mịn, nghèo crom chịu nhiệt
Trong các phương pháp tuyển quặng crom nêu trên, phương pháp tách trọng lực được sử dụng chủ yếu trong sản xuất, thường sử dụng phương pháp lắc bàn và tách gá. Đôi khi chất cô đặc tách trọng lực được chọn lại bằng cách chọn lọc yếu hoặc tách từ tính mạnh để cải thiện hơn nữa cấp độ và tỷ lệ crôm-sắt của chất cô đặc crôm.